Análise Estrutural
As análises estruturais lineares e não lineares não preveem falhas decorrentes de fadiga. Eles calculam a resposta de um projeto sujeito a um ambiente determinado de restrições e cargas. Se as pressuposições de análise forem observadas e as tensões calculadas estiverem dentro dos limites permitidos, a segurança do ambiente será confirmada independentemente de quantas vezes a carga for aplicada.
Os resultados de análises estáticas, dinâmicas, lineares ou não lineares podem ser usados como base para a definição de um estudo de fadiga. O número de ciclos exigidos para ocorrência das falhas de fadiga depende do material e das flutuações das tensões.
A maioria dos componentes mecânicos estão submetidos a carregamentos cíclicose sujeitos a falha por fadiga. Diversas pesquisas sobre essa questão foram feitas para identificar o percentual de falhas mecânicas que são ocasionadas por este fenômeno, e pode-se dizer que esse número é de 50 a 90% de todas as falhas mecânicas.
Ferramentas voltadas para análise são capazes de prever, virtualmente, sem a necessidade de protótipos físicos, o comportamento de estruturas e componentes, evidenciando áreas com deformações e tensões mecânicas excessivas, permitindo a experimentação de mudanças de projeto com baixo custo e rapidez inigualáveis.
Redução no Custo de Projeto
Mais qualidade
Engenharia preditiva
No desenvolvimento de novos produtos e soluções, estar à frente é essencial. Ferramentas de simulação numérica, como as de análise estrutural, permitem o teste de múltiplas variações de projeto em tempo reduzido.
Isto tem impacto direto no “Time to Market” de novos produtos, reduzindo a quantidade de protótipos necessários para validação do projeto e permitindo o aumento da produtividade das equipes de desenvolvimento.
O uso de uma ferramenta de análise estrutural aumenta a confiabilidade do projeto, permitindo que este se torne mais enxuto. Desta forma, pode-se manter a segurança do projeto reduzindo seus custos de matéria-prima, de produção e garantias de produto.
Em uma eventual falha estrutural de um produto, o uso de ferramentas de análise estrutural aumenta a capacidade de entendimento do time de engenharia sobre o incidente. Desta forma, decisões de maior qualidade podem ser tomadas, embasadas no estudo de casos limites e na avaliação do que pode ter causado o problema. Este entendimento gera o “know-why” do problema, evitando que projetos futuros possuam os mesmos vícios.
Simcenter NASTRAN
Ferramenta CAE para análise estrutural, térmica e de vibrações integrada ao ambiente CAD de engenharia.
Ferramenta de Pré e Pós-processamento especializado em tratamento de malhas e geometrias para análise estrutural.
SIMCENTER 3D: há a vantagem de ser uma ferramenta multi-CAD, permitindo ler com total precisão arquivos de software dos principais CAD's do mercado, a partir desta abertura e compreendendo o contexto de análise do produto, pode-se fazer o carregamento do modelo e a análise. Os solvers baseados no NX NASTRAN no SIMCENTER 3D permitem dentro da mesma interface ter diferentes físicas integradas ao mesmo modelo.
O Simcenter Nastran é uma das tecnologias mais reconhecidas na área de simulação por elementos finitos (FEM) pela capacidade de processamento, confiabilidade e escalabilidade. inclui soluções poderosas para análise linear e não linear, resposta dinâmica, acústica, dinâmica do rotor, aeroelasticidade, análise térmica e otimização. A vantagem de se ter todas essas soluções disponíveis em uma interface onde os formatos de arquivo de entrada e saída são os mesmos para todos os tipos de solução, simplificando os processos de modelagem.